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鋁合金零件加工螺紋孔的注意事項

  

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  目前,鋁合金的使用需求在行業內非常大;但是,據某廠人士反映其在使用,其它公司加工的零件后常因螺紋“爛牙”而報廢,其中加工有M6、M8、M10、M12的內螺紋。根據這樣的情況,我公司參考了有關資料,并在實踐中也通過對大量的數據進行統計,以及反復的去實踐,現在完全能避免“爛牙”的問題,下面就來分享給各位讀者朋友:




?鋁合金零件加工螺紋孔的問題講述




  1、首先在采用加工底孔后,再用螺栓自攻新工藝;螺紋自攻是一種無切屑加工方法,它依靠材料的塑性變形來形成牙型。

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  2、在自攻過程中,工件部分材料受螺紋牙頂的擠壓,材料沿晶格的晶面滑移,填充到螺紋的牙槽內,形成與螺紋牙型相同的螺孔牙型,實現螺紋聯接。

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  3、而底孔尺寸過小,自攻無法進行;底孔過大,自攻牙型不飽滿。根據多元回歸分析原理,借助于計算機進行分析得出如下確定內螺紋底孔尺寸經驗公式:

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  d底=[(d內2+d外2)/2-0.2109t2]1/2

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  式中:d內為螺紋內徑;d外為螺紋外徑;t為螺紋螺距;d底為底孔直徑。

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  例如,按M8螺紋孔計算:d內=6.647d外=8t=1.25

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  則:

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  d底=[(6.6472+82)/2-0.2109×1.252]1/2=7.3

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  所以取d底=7.3-0.1



?鋁合金零件加工的公式




  以上講述關于鋁合金零件加工螺紋孔的注意事項,在這里也對大家指出,該經驗公式僅適用于鋁件內螺紋M6、M8、M10、M12的底孔;其它內螺紋還在做分析和實驗中;后續也會分享給大家,如有需要了解更多詳情的行業朋友,可繼續關注我們的網站。

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